美国吉他工厂巡礼：PRS篇

PRS吉他以创办人Paul Reed Smith命名，美国从1985年创立至今已经从小型的吉工吉他工作坊发展成三百多人的吉他公司，历史上虽然没有百年老厂Martin、厂巡Gibson悠久，美国但其成功的吉工品牌经营产品形象已经深植乐手与收藏家的心。

即便成本增加，厂巡也要生于斯长于斯

▲带领我们导览工厂的美国营运长Jack Higginbotham。

PRS工厂位于马里兰州的吉工肯特岛上，也是厂巡在这趟参访之旅中唯一遇到下雪的地方，无论从湿度还是美国温度来看都不是最适合生产乐器的地点，PRS为什么要把基地与工厂设立在此呢？

营运长Jack Higginbotham告诉我们，吉工他们都是厂巡在这一带成长的人，生于斯长于斯，美国因此决定留在这里，吉工也为此需要在厂房中增添许多湿度与温度控制设备，厂巡除了木头储存地点外，厂房的屋顶也全都有湿度控制装置。

着重小细节，吉他要当乐手最好的工具

▲台湾常用「养鸟」来形容拥有PRS的乐手，镶嵌技术也是PRS的灵魂所在。

吉他的制作过程，大体上包括木头琴身与贴皮的贴合、切出琴身形状和挖电路槽、与琴颈接合（当然琴颈的制作还经历安装指板、琴衍与镶嵌装饰等程序）、打磨、上漆、安装零件、调整、检测、装箱等，那么PRS到底还有什么特别之处，让它们成长如此快速呢？

许多人认为吉他木头的等级是按照纹路来决定，但实际上PRS吉他会用敲击木头的声响来判定木头的等级。我们参观了PRS收藏高阶木头的房间并实际听过，一些清亮一些圆润，把这些特性组合出一把好音色的琴是PRS研发产品的关键，Jack说他们拥有超过一百种木头，但主要使用的还是只有十到十五种。

如何把好的木头发挥到位也是关键所在，像是乾燥技术让木头中的油脂从液态变成结晶的状态，借此提升木头的共鸣。另外，他们会将每把做好的琴颈与琴身都编号对应，让琴的重量可以平均分配，防止共鸣点的偏移。

PRS另一个无法被取代的原因，恐怕是他们零件的研发能力。正如同Paul Reed Smith本人在访谈中说到Silversky吉他除了螺丝钉以外，其他都是新设计的，PRS三十五年来大多数的零件也都是如此，除了其代表性的琴桥外，在场的拾音器制作师傅也说，他们至今应该已制作过超过百种的拾音器，升级是日积月累的，甚至每天出品的零件都可能有不同的改动。

另外，乐手对琴的第一印象是买琴的重要关键。在乐器行中试琴，不喜欢的就会直接被放回架上，PRS非常讲究琴出场的设定，Jack告诉我们，由于Paul过去其实就是以调整技术着称，因此他们特别重视琴制作完成后的设置，目的在于开箱后能够立刻得到最好的体验。

▲工厂的制程环环相扣，一旦发现瑕疵，就会送回上一个部门修整。

PRS工厂中的一隅有个木吉他制作部门，这里只有一位制琴师，以每个月一把的产量生产，虽然不是公司的主力产品，但是PRS坚持木吉他的制作可以激发电吉他设计的灵感，有助于设计与改良产品。

副厂升级是本厂的自信

▲PRS表面除了弧度外，旋钮等装置处都有凹槽，因此上漆等步骤都需要专人细心处理。

大部分PRS吉他表面的弧度变化（像是音量钮等位置）特别多，因此除了均匀的上漆外，所有的小地方都有专门处理的人员仔细加工，这与我们在一些美国其他品牌工厂的体验有所不同。每个部门都会检查上一个单位是否有做工不完善的地方，层层环节紧紧相扣，让我们觉得拿到他们的琴可以有非常安心的感觉。

我们也去参观了堆放外国生产SE等级吉他的仓库，制作好的产品仍然受到在地的品质监管，Jack也说其实每年他们都有提升SE的吉他规格，过去他们担心这样会降低大家购买美厂吉他的意愿，但市场反应证明PRS吉他的品质与地位是无法被取代的，提升SE的规格反而更可以刺激乐手对于美厂吉他的嚮往。

▲想要打造自己专属的PRS吗？PRS也接受客制化吉他哦！

撰文、摄影：傀儡

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